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【yabo官网】不同散热方式组串式逆变器散热能力调查
2020-12-15 [13569]

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官方网站_在第一章中,串联逆变器主要有两种风扇模式:强制风冷和自然加热。针对两种风机模式的实际效果,笔者选取了不同厂家的两种不同风机模式的串联逆变器进行实验对比,发现在一定的环境温度下,强制风冷逆变器的内部环境温度和核心器件温升比自然加热逆变器低20左右,强制风冷逆变器的风机性能优于自然加热逆变器,实际使用寿命更有保障。逆变器可以在较高的环境温度下运行。通过对国内某电站的实地调研发现,由于风机性能较差,自然加热的串级逆变器在夏季高温环境下经常出现降额运行,导致电站发电损失。

2实验测试:强制风冷更适合25kW以上的单逆变器。随着分布式光伏发电的发展,25kW~60kW系列逆变器广泛应用于工商屋顶、小山丘等光伏电站。因为安装在室外,工作环境温度比较高;同时,为了便于系统的安装,逆变器的尺寸越来越小,功率器件产生的热量更加集中,这显然对串联逆变器的风扇能力提出了很高的挑战。

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最后,风扇能力显示了机器内部环境温度和设备温度的强度,这将直接影响逆变器的实际发电和使用寿命。为了保证电站在25年内高效可靠的发电,许多电站投资者和设计者在选择串联逆变器时更加关注逆变器风扇的能力。《风扇方案自由选择主要各不相同逆变器功率》从理论分析中指出,当串联逆变器的单功率小于25kW时,风扇的热通量密度较小,因此从风扇效果的角度来看,更适合使用强制风冷风扇。

为了测试单功率25kW以上的组串联逆变器强制风冷与自然加热的实际风机效果的差异,作者选择了国内两个主流的40kW组串联逆变器进行相关实验:A厂家使用强制风冷风机,B厂家使用自然加热风机。两个制造商的逆变器在45的环境温度和相同的交流/DC电压下运行平稳。通过在内部环境、薄膜电容器、电解电容器、DC电源模块等关键区域设置测温点,测量各点的温度值,如表1所示。测试过程中发现,厂家B的40kW逆变器输出功率后只有32kW(80%阻抗)。

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针对这一现象,作者经过仔细分析,得出结论:变频器在45的环境温度下经常出现降额运行,变频器自身容量设计不合理,输出功率接近额定功率。如果自然加热的逆变器在负载下工作,实际温升会更高。众所周知,电子设备的实际使用寿命与环境温度密切相关。

温度越高,电子器件的实际使用寿命就越高。根据电子设备寿命与环境温度相差10度的规律,即环境温度每增加10度,电子设备的使用寿命就会增加一半。

20的温差意味着两种不同风扇模式的产品寿命差距是4倍。因此,为了提高逆变器的风扇容量,保证核心电子器件的使用寿命,对于单功率等级在25kW以上的组串逆变器,采用强制风冷风扇更为合适。。

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